г. Екатеринбург, ул. Толедова 43 / тел./факс (343) 201-04-02 (343) 201-24-02 / tec-form@mail.ru

Изготовление токарных резцов по вашим чертежам

Токарные резцы по типу изготовления делятся на:
- монолитные стальные резцы из быстрорежущей стали;
- твердосплавные резцы с напайными пластинами или сменными многогранными пластинами (СМП);
- резцы с минералокерамическими СМП;
- резцы с добавленными сверхтвердыми вставками или пластинами.

Особенности производства позволяют изготавливать резцы как малыми 5-10 шт. так и крупными партиями.
Нашим клиентам не нужно подстраивать график своих закупок под производственную программу крупных инструментальных заводов или искать инструмент сомнительного происхождения по различным складам.
Мы произведем токарные резцы в нужном ВАМ количестве!

 

Изготовление резцов

- резцы долбежные для шпоночных пазов
- резцы долбежные плоские
- резцы канавочные
- резцы канавочные расточные
- резцы отрезные
- резцы строгальные отрезные изогнутые
- резцы «петушковые» отрезные
- резцы подрезные отогнутые
- резцы проходные отогнутые
- резцы подрезные упорные
- резцы проходные упорные
- резцы резьбовые нар. исполнения на метрическую резьбу
- резцы резьбовые внутренние на метрическую резьбу
- резцы для трапецеидальной резьбы внутренние
- резцы для трапецеидальной резьбы наружные
- резцы расточные державочные
- резцы токарно-прорезные
- резцы сборные по вашему чертежу

При изготовлении токарных резцов широкое распространение получили быстрорежущие стали. В их составе содержатся в качестве легирующих элементов вольфрам и хром. Содержание элементов дает большое сопротивление токарных резцов износу и сохранение твердости и режущих свойств даже при многократном увеличении температуры до 620—640° С, так называемое свойство самозакаливаемости резцов.
Редко для изготовления резцов, используемых при токарной обработке, применяются углеродистые и легированные инструментальные стали.
Кроме углерода, в составе стали присутствуют в небольшом количестве марганец, кремний, хром, никель, сера и фосфор.

Из-за потери режущих свойств при температуре выше 200—250°С, резцы из углеродистой стали используются только при низких скоростях резания и для легкообрабатываемых материалов.

Состав легированной инструментальной стали практически тот же. Но элементы содержатся в значительно меньших количествах, что немного улучшает некоторые свойства стали, но использование резцов при высокой температуре невозможно (не выше 300—350° С).

Определение материала, из которого изготовлен токарный резец (при отсутствии на нем маркировки) происходит «по искре».

При затачивании резца из быстрорежущей стали видны искры красного цвета в небольшом количестве, по виду похожи на звездочки. Если в стали больше вольфрама, то искры темнее и их меньше.

При затачивании резца из углеродистой стали видны искры желтого цвета в виде прямых линий.

Кроме перечисленных выше материалов, в настоящеее время для токарных резцов стали использовать высокопроизводительные, стойкие материалы — алмазы и эльбор. Алмазы для изготовления резцов используют естественные и синтетические. Одно из главных свойств этого материала заключается в термостойкости - до 800° С. Эльбор — синтетический высокотвердый инструментальный материал, изобретен в лабораториях института физики высоких давлений Академии наук РФ. Эльбор - соединение бора с азотом (нитрид бора). Самые твердые материалы, такие как закаленная сталь, металлокерамика и др., подвергают обработке токарными резцами с содержанием эльбора. Отличные режущие свойства даже при температуре в зоне резания 1400—1500° С.

Уточнить срок и стоимость изготовления токарных резцов можно у наших менеджеров по телефону.