г. Екатеринбург, ул. Толедова 43 / тел./факс (343) 201-04-02 (343) 201-24-02 / tec-form@mail.ru

Механообработка

Практически ни одно современное производство, в продукции которого используются изделия из металла, не может обойтись без участка, на котором производится его механообработка. Это общее название целого ряда процессов, где конечной целью является получение металлических изделий заданной формы и размера.

Современная механообработка подразделяется на несколько распространенных операций, в том числе:

·         Токарная обработка;

·         Фрезерование;

·         Нарезание зубцов, резьбы;

·         Долбление;

·         Строгание;

·         Термическая обработка.

Все перечисленные виды механообработки требуют достаточно дорого оборудования, рабочих, наладчиков и технологов, способных обеспечить выпуск изделий с необходимыми параметрами. Не всем предприятиям, где механообработка не является профильным видом деятельности, доступно создание собственных производственных участков и линий по выполнению сложных и дорогостоящих технологических операций по обработке металла. Такая же ситуация может возникать и при мелкосерийном и опытном выпуске, когда механообработка требуется лишь для небольшой партии или опытного образца, в последующем планирующегося выпускать на других мощностях.

В такой ситуации гораздо целесообразнее и выгоднее будет поручить проведение тех работ, где требуется механообработка, компаниям, специализирующихся на ней и располагающих всем необходимым оборудованием, расходными материалами и квалифицированным персоналом. В этом случае выпуск компонентов для ваших механизмов, машин или оборудования обойдется значительно дешевле и не потребует больших капитальных вложений как в части материального обеспечения, так и в части подбора персонала и организации работ.

Особенности механообработки на базе компании «Техно-Форм»

«Техно-Форм» может предложить вам практически любые услуги по механообработке, предоставляя возможности создать готовое изделие по вашим чертежам. Наша база и квалифицированный персонал способны обеспечить оказание услуг по механообработке и изготовлении металлических продуктов заданной формы и сложности по чертежам в кратчайшие сроки и с гарантией.

С нашими возможностями по механообработке вы можете ознакомиться на этой странице, где представлены максимальные габариты обрабатываемых продуктов. Наши мощности позволят вам решить практически любую задачу. Обращаясь к нам, вы также обеспечиваете снижение затрат, которые обязательно возникнут в случае появления брака.

Вы заказываете нам требуемое изделия и специалисты «Техно-Форм» рассчитывают стоимость выполнения работ. Вам не придется платить больше, если наши специалисты допустят ошибку, ставшую причиной появлению брака. Вы можете быть уверены, что получите готовое изделие высокого качества, полностью соответствующее вашей конструкторской документации, которое обойдется вам в сумму, оговоренную до начала работ.

Современная, качественная и точная механообработка от «Техно-Форм»  - это изготовление деталей повышенной сложности с использованием оптимального технологического процесса. Это означает, что вы получите готовую продукцию по разумной цене. Наши услуги помогут вам сэкономить на капитальных затратах, требуемых для организации собственного производства. В то же время, вы сможете выпускать продукцию, в которой используются уникальные детали, изготовленные путем механообработки. 

Наша компания рада предложить своим клиентам новую услугу по производству машиностроительных деталей, запасных частей, узлов оборудования и агрегатов - механообработку.

Характеристики механического производства:


1.Механообработка на токарных станках диаметр до 1000 мм длина до 8000 мм точность 6-7 кв. вес до 10 тонн
2.Механообработка на лоботокарных и карусельных станках диаметр до 2000 мм длина до1200 мм точность до 9 кв. вес до 5 тонн
3.Фрезерная обработка длина до 2500 мм ширина 2000 мм высота до 2000 мм точность до 10 кв. вес до 40 тонн
4.Фрезерная обработка на станках с ЧПУ длина до 2000 мм ширина до 800 мм высота до 500 мм точность до 7 кв. вес до 2 тонн.
5.Координатная расточка на горизонтальных станках до 2500 мм ширина 2000 мм высота до 2000 мм точность до 10 кв. вес до 40 тонн
6.Зубофрезерная обработка прямозубых и косозубых колёс диаметром до 2000 мм длина до 760 мм модуль до 30 мм
7.Нарезание прямозубых конических колёс диаметром до 500 мм
8.Механообработка на долбёжных станках диаметр до 1000 мм длина до 200 мм
9.Механообработка на строгальных станках длина 3000 мм ширина 1000 мм высота 1000 мм

Характеристики термического отделения:


Печь нагревательная камерная, размер створа и глубина печи 980*300*1500
Печь нагревательная камерная, размер створа и глубина печи 600*350*1400
Печь нагревательная камерная, размер створа и глубина печи 600*450*1400
Печь шахтная размер створа и глубина печи 960*1300
Печь шахтная размер створа и глубина печи 650*3000
Установка ТВЧ 160 кВт
Закалка 2 ванны 1500x2000x1000, 2 ванны ф1400х2300 (глубина) вода, масло